日期:2025-02-26
浏览数量 ：355 紫铜管焊接时，需根据焊接方法、管材厚度及工况要求选择合适的焊材（焊条或焊丝）。以下是常见的焊接材料及工艺指南：
一、常用焊接方法及对应焊材
1.气焊（氧-乙炔焊）
适用场景：
薄壁紫铜管（厚度≤3mm）、小型管道或维修焊接。
推荐焊材：
铜磷钎料（BCuP系列）：如BCuP-2（含磷6%~8%），熔点约710℃~800℃，流动性好，无需额外助焊剂。
银基钎料（BAg系列）：如BAg-20（含银20%+铜+锌），熔点约630℃~760℃，适合高密封性接头（如制冷系统）。
注意事项：
需预热管材至400℃~600℃，防止热量散失过快。
焊后自然冷却，避免骤冷导致开裂。
2.TIG焊（钨极惰性气体保护焊）
适用场景：
中厚壁紫铜管（厚度≥2mm）、高精度或高强度要求的焊接（如工业管路）。
推荐焊材：
紫铜焊丝（ERCu）：如ERCu（纯铜焊丝），需配合氩气保护。
硅青铜焊丝（ERCuSi-A）：含硅3%，抗裂性好，适合厚壁管焊接。
锡青铜焊丝（ERCuSn-A）：含锡5%~8%，流动性优，适合复杂接头。
注意事项：
预热至300℃~500℃，采用直流正接（DCEN）。
氩气纯度≥99.99%，流量8~15L/min。
3.MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）
适用场景：
中厚壁紫铜管（厚度≥4mm）、长焊缝或批量生产。
推荐焊材：
紫铜焊丝（ERCu）：需配合氩气或氦氩混合气（He+Ar）。
铝青铜焊丝（ERCuAl-A2）：耐腐蚀性好，适合海洋环境。
注意事项：
预热至200℃~400℃，采用脉冲MIG减少飞溅。
气体比例建议：氦气75%+氩气25%（提高熔深）。
4.钎焊
适用场景：
薄壁紫铜管（厚度≤2mm）、低压或低温系统（如空调冷媒管）。
推荐焊材：
铜磷钎料（BCuP系列）：如BCuP-5，含磷6%~7%，自钎性优。
银钎料（BAg系列）：如BAg-8（含银45%），熔点低，适合精密焊接。
注意事项：
使用硼砂类钎剂（如FB102）去除氧化膜。
加热均匀，避免局部过热。
二、焊材选择原则
匹配母材成分：优先选用纯铜或含脱氧元素（磷、硅）的焊材，减少气孔。
工况要求：
导电/导热：纯铜焊丝（ERCu）。
耐腐蚀：硅青铜（ERCuSi-A）或铝青铜（ERCuAl-A2）。
低温韧性：银钎料（BAg-8）。
成本控制：铜磷钎料成本低，银钎料成本高但性能优。
三、常见问题与解决
气孔：
原因：氧化膜未清理、气体保护不足。
对策：加强焊前清洁，增加氩气流量。
裂纹：
原因：热应力过大或焊材含杂质。
对策：预热管材，选用低氢焊材（如ERCuSi-A）。
未熔合：
原因：热量不足或焊速过快。
对策：提高电流或降低焊接速度。
